冲压(yā)是靠压力机和模(mó)具对板材、带材(cái)、管材和型材(cái)等施加(jiā)外力(lì),使之产生塑(sù)性(xìng)变形或(huò)分(fèn)离,从(cóng)而获得所需形(xíng)状和尺寸的工件(冲压件)的(de)成形加工方法。冲压和锻(duàn)造同属塑性加(jiā)工(gōng)(或称压力加工),合称锻压。冲压(yā)的(de)坯料主(zhǔ)要是(shì)热轧和冷(lěng)轧(zhá)的(de)钢板和钢带(dài)。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大(dà)部(bù)分经过冲压制成成(chéng)品。汽车的车(chē)身(shēn)、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的(de)铁芯硅钢片(piàn)等都是冲(chōng)压加工的(de)。仪器仪(yí)表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也(yě)有大量冲压件。
冲压加工是借助于常规或专用(yòng)冲压设备的动力(lì),使板料(liào)在模具里直接受(shòu)到变形(xíng)力(lì)并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产(chǎn)品零件的生(shēng)产(chǎn)技术。板料(liào),模(mó)具和设备是(shì)冲压(yā)加工(gōng)的三要素。按冲压加工温度分为(wéi)热冲(chōng)压和冷冲压。前者适(shì)合变形抗力高,塑性较(jiào)差的板料加工(gōng);后者则在室温下进行,是薄板常用的(de)冲(chōng)压方法。它是(shì)金属塑性加工(或(huò)压力加(jiā)工)的主要(yào)方法之一(yī),也隶属于材料成(chéng)型工(gōng)程技术。冲压所(suǒ)使(shǐ)用的模具称(chēng)为冲压模具,简称冲(chōng)模(mó)。冲模是将材料(金(jīn)属(shǔ)或非金属)批量(liàng)加工成所需冲件的专用工具。冲模(mó)在冲压中至(zhì)关重(chóng)要,没有符合要求的冲模(mó),批(pī)量冲压生产就难以(yǐ)进行;没有(yǒu)先进的冲(chōng)模,先进的冲(chōng)压工艺就无法实现(xiàn)。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压(yā)材料(liào)构成冲(chōng)压加工的三要素,只有它(tā)们相互结合才(cái)能得出冲压件。
Tesla特斯拉(lā)Model S 97%车身(shēn)为轻质铝合金(jīn)打造,一卷(juàn)铝材的费用(yòng)是3万美元,打造全车需要50-60种不同(tóng)的铝(lǚ)卷材,全铝合金车身的重量(liàng)仅为190kg。
TESLA使用(yòng)的串联式(shì)液压(yā)冲压(yā)生产线(Schuler SMG hydraulic tandem stamping press lines)是全北美最大,世界第六大的冲压生产线,总吨位达到11,000吨,每6秒出(chū)一件铝材冲压件(jiàn),每(měi)天可生(shēng)产出5,000件。
Jaguar捷豹国内首(shǒu)家专(zhuān)制全铝车身(shēn)车间在(奇瑞捷豹路虎)常熟(shú)工(gōng)厂竣工投产,新车(chē)型长轴距(jù)版XF将(jiāng)于今年下半年上市.新版(bǎn)本的XF铝(lǚ)合金应用(yòng)比率高达(dá)75%,居(jū)国(guó)内同行之首。
据了解,捷豹常(cháng)熟新(xīn)工厂(chǎng)使(shǐ)用世界最快的(de)5序伺服(fú)冲(chōng)压生产线(3秒/件(jiàn)、High-speed servo press line),世界最快的机械冲压生产线(4秒/件),可自由在钢(gāng)铝(lǚ)材之(zhī)间无缝切换,75%的模具即可用于(yú)伺服高(gāo)速冲压线也(yě)可用(yòng)于机(jī)械冲压(yā)线。
总结来说,全铝(lǚ)车身(shēn)的(de)汽车更(gèng)轻、更省油、更安全、更好驾控、更耐腐蚀性,是未来汽车轻量化发展的一大趋势(shì)。
而(ér)铝材冲压成型工艺(yì)作为(wéi)全(quán)铝车身(shēn)汽车的第一(yī)大工序也(yě)必将经(jīng)历技(jì)术革新的(de)过程。液(yè)压成型、伺服成(chéng)型还是铸铝挤压成(chéng)型等技术(shù)工艺(yì),哪种(zhǒng)方案最终能在产能(néng)、品质、成本中取得平(píng)衡,其或将成为铝材冲压成型工艺(yì)的主流(liú)。
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